PVC パイプの設置: ステップバイステップ ガイド、公差、およびよくある間違い

埋設された PVC 下水道管が 2 年目に破損しても、パイプ壁を突き抜けて破損することはほとんどありません。雨の中で組み立てられた溶剤セメントで固定されたソケット、バレルを単一の岩の上に置いたままの床材、リフトで締め固めるのではなく機械バケットの 1 回のパスで押し込まれた埋め戻し材では失敗します。

PVC パイプの設置はジョイントとベッドの問題であり、パイプの問題ではありません。同じ PVC-U パイプは、正しく接合され、ベッドが取り付けられていれば、何十年も使用できます。不用意に取り付けると、最初の圧力テストで泣きます。次に重要な順序、現場で実際にチェックされる数値、繰り返される間違いについて説明します。

ラインが維持されるかどうかを決定する 5 つの段階

32 mm のガーデン ラインから 630 mm の幹線まで、すべての PVC 設置は同じ 5 つの段階を経ます。 1 つスキップすると、単純にリスクが下流に移動し、コストが高くなります。

1. 仕様 — 材料グレード、SDR または PN クラス、および実際の使用時の温度ディレーティング。
2. 準備 — 直角切断、面取り、乾式嵌合、挿入深さのマーキング。
3. 接合 — 溶剤接着またはガスケットによるプッシュフィット。定められた書面による手順に従って実行されます。
4. 埋葬 — 制御されたリフトでトレンチ幅、地層、ハンチング、埋め戻しを締め固めます。
5. 検証 — 静水圧またはたわみ試験、記録され、承認されます。

公開されている 3 つの実践方法で、ほとんどの詳細がカバーされています。溶剤接着継手の製造に関する ASTM D2855、地下重力流熱可塑性プラスチック パイプに関する ASTM D2321、埋設圧力配管に関する ASTM D2774 です。プロジェクト仕様がこれらよりも厳しい場合は、仕様が優先されます。

切断、面取り、ドライフィッティング

• 正方形にカットします。 留め鋸またはホイールタイプのプラスチック パイプ カッターを使用すると、端が四角くなります。弓のこが使えることはほとんどありません。直径全体で 1 ～ 2 mm を超える正方形から外れた部分があると、ジョイントの片側が損傷します。
• バリ取りと面取り。 両端の内側と外側をきれいにしてから、外側の端に 10 ～ 15 度の面取りを付けて、壁からセメントをこすり落とすのではなく、パイプがソケットに滑り込むようにします。
• 深さをマークします。 組み立て中にジョイントの底部が見えるように、ソケットの深さ全体にパイプに線を鉛筆で描きます。
• あらゆる関節にドライフィット。 正しく締り嵌めを行うと、パイプをソケットの約 3 分の 1 ～ 3 分の 2 まで手で挿入できます。肩まで自由に落ちてしまうと、関節は圧力を受けて保持できなくなります。
• 摂氏5度以上で作業してください。 これを下回ると PVC が脆くなり、セメントの硬化が不安定になり、取り扱い時の衝撃による損傷が急激に増加します。

冬にラインを設置する場合や、鋭利な骨材を含む地面にラインを設置する場合は、数か月後に発生するひび割れたパイプの修理が不要になるため、通常、耐衝撃性改良グレードの方が全体的に安価な決定となります。

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溶剤セメンティングのステップバイステップ

1. プライム。 ソケットとスピゴットを拭き、両面にプライマーを塗布します。プライマーは表面を柔らかくし、セメントがその上に留まるのではなく、表面に溶け込むようにします。
2. セメントを塗布します。 ソケットの内側は完全に均一にコーティングされ、パイプの端には少し厚めのコーティングが施されます。毎回、両面です。
3. 組み立てる。 ひねらずに深さのマークまで真っすぐに押し込み、約 4 分の 1 回転させてセメントを均一に広げます。 30秒間保持し、パイプを戻さないでください。
4. ビードを拭きます。 接合部の周囲にセメントの連続したフィレットが見えるはずです。ビードがまったくないジョイントは通常、スターブジョイントであり、漏れが発生します。
5. 放っておいてください。 硬化スケジュールが許可するまで、ジョイントをねじったり、調整したり、負荷をかけたりしないでください。

2 つの条件がこのスケジュールを台無しにします。摂氏 40 度の直射日光下で塗布されたセメントは、パイプが完全に挿入される前に皮膚が剥がれてしまい、摂氏 5 度未満で塗布されたセメントは完全な強度を発現しない可能性があります。どちらの場合も、手順ではなく作業ウィンドウを変更します。

ジョイントの良さは、フィッティングの良さによって決まります。真円でないソケットや粗いボアを備えたカップリングでは、どんなに慎重にセメントを塗布しても漏れが発生します。

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トレンチ、敷設および埋め戻し

地下は、PVC 設置の予算が実際に勝敗を左右する場所です。パイプの品質はその周囲の土壌と同じであるためです。トレンチは 3 つの役割を果たします。パイプの横で圧縮できるようにし、バレルに沿って荷重を均等に分散し、壁に点荷重がかかるのを防ぎます。

ASTM D2321 の実践に準拠した実際的なシーケンス:

1. トレンチ幅 — パイプの外径プラス 300 ～ 400 mm なので、圧縮ツールはバレルの両側で作業できます。
2. 寝具 - パイプをへこませることができない最大粒子サイズの砂、細かい砂利、または砕石約 100 mm。
3. ハンチング — パイプのスプリングラインの下に詰めて圧縮し、バレルがベッドの頂部に置かれるのではなく完全にサポートされるようにします。
4. 初期埋め戻し — パイプクラウンから 300 mm 上に配置され、150 ～ 200 mm のリフトで圧縮されます。
5. 最終埋め戻し — 鋭利な石が含まれていない天然素材で、パイプが設計ラインと勾配に保持された状態でリフトに設置されます。

重力線は漏れだけでなくたわみによって判断されます。通常の許容限界は内径の 5% であり、埋め戻し完了後にマンドレルでチェックされます。

テストと引き継ぎ

圧力ライン: ゆっくりと充填し、閉じ込められた空気を排出し、最大使用圧力の 1.5 倍、または仕様に記載されている任意の値でテストを 1 時間保持します。テスト中に水漏れが発生するジョイントは、その日に組み立てられることが非常に多いため、フィッティングに欠陥があると考える前に硬化スケジュールを確認してください。

重力ライン: 最初にラインと勾配を確認し、次にたわみを確認します。衛生下水道の水密性の合格は、通常、低圧空気試験または濾過法のいずれかに従って行われ、設置された長さに対して結果が記録されます。

最もコストがかかった間違い

• 硬化前のテスト。 最初の圧力テストが失敗する最も一般的な原因は、これが圧倒的に多いです。
• 面取りはありません。 パイプは途中でソケットの壁からセメントを削り取り、不足したジョイントを残します。
• 片面のみをセメントで固定します。 これにより、取り付けたその日に保持され、1 年以内に剥がれるジョイントが生成されます。
• 決して圧縮されていないハンチ。 パイプはバレルに沿ってではなく、クラウンで支持されることになります。
• 埋め戻しは 1 回のパスでダンプされます。 機械のバケットは、100 mm のリフトでは触れなかったであろうパイプにへこみや亀裂を生じさせます。
• 試験済みの組み合わせ以外のセメント、プライマー、および継手を混合する。 化学的性質はラベルのサイズよりも重要です。

これらのほぼすべては、製品ではなく手順に帰着します。プロジェクトが 1 つの認定された供給元からのパイプと継手を必要とする場合、20 mm ～ 1600 mm の範囲の PVC-U、PVC-M、および PVC-O と一致する UPVC 継手が以下にリストされています。 華達プラスチック .